Jak vyrobit silnější film s nižšími náklady?
Ahoj všichni, tady je Sara z Howie Machinery Sales Department. Dnes vám řeknu výhodu strojů ABA na vyfukování fólií pro výrobu sáčků z PE. Stroj na vyfukování jednovrstvé fólie byl nejběžnějším typem extrudéru, který se pravděpodobně stále používá nejlepší stroj pro produkty, jako jsou sáčky na ovoce a zeleninu, které používají převážně panenské materiály s nízkou tloušťkou filmu v rozmezí od 6 do 18 mikronů. Jednovrstvý stroj je také oblíbený pro výrobu biologicky odbouratelných sáčků. I když jednovrstvý extrudér je více než dostačující pro běžné použití zpětná výroba Koextruzní stroj ABA má svou výhodu oproti jedno nebo dvouvrstvému stroji pro určité aplikace, jako jsou pytle na odpadky, nákupní tašky a tašky na trička, které mají vyšší tloušťku nebo vyžadují větší pevnost fólie. Na trzích, jako je Oceánie a Severní Amerika, výroba velký odpadkový pytel s ABA-co vytlačovacími linkami se již stal novým průmyslovým trendem.
Kromě schopnosti vyrábět folii s vyšší pevností ABA extrudéry vyfukované folie také umožňují výrobcům používat více recyklovaného materiálu a uhličitanu vápenatého (CaCO3) ve směsi. Výhoda je zřejmá zejména při výrobě folie o větší tloušťce, kde může být cena materiálu výrazně snížena, přičemž dobrá kvalita fólie může být stále zachována. V zemích, kde se trh výroby sáčků stal extrémně konkurenčním, začali někteří výrobci měnit formu jednovrstvého vytlačování na stroje ABA koextruzní vyfukované fólie, aby snížili výrobní náklady a zůstali konkurenceschopní Nové Grgylations v Evropě také vyžadují, aby výrobci tašek používali vyšší procento recyklovaného materiálu na nákupní tašky a pytle na odpadky, ať už jsou vyráběny lokálně nebo dováženy.
Takže, co dělá stroje ABA tak speciálními pro výrobu sáčků? Za prvé, technicky vzato, ve fólii typu ABA budou vnější a vnitřní vrstva ze stejného materiálu přiváděného stejným extrudérem a střední vrstva bude z jiného materiálu a stejného přiváděného materiálu stejným extruderem a střední vrstva bude z jiného materiálu, který bude přiváděn druhým extruderem. Vyšší procento (až 50-70 %) uhličitanu vápenatého nebo recyklovaného materiálu lze použít ve střední vrstvě fólie, čímž se omezí použití původní suroviny a sníží se výrobní náklady. Zadruhé, kromě snížení značného množství suroviny použité v receptuře je další výhodou stroje ABA to, že 3-vrstvený film, který vyrábí o 30 % pevnější než jednovrstvá fólie vyrobená jediným extrudérem. ABA má nakonec pouze dva extrudéry, zatímco ABC má tři extrudéry. Ve většině aplikací sáčků, kde výrobci mohou použít přesně stejný materiál ve vnější a vnitřní vrstvě, může ABA dosáhnout stejný výsledek jako ABC (pokud jde o pevnost fólie a snížení materiálových nákladů), při úspoře investic do stroje a nákladů na elektřinu. Skutečnost, že jednovrstvé stroje a stroje ABA mají každý svou výhodu oproti ostatním, mnoho výrobců fólií a sáčků používá kombinace obou typů strojů pro zacílení na konkrétní produkty různé šířky tloušťky a povolená recyklace materiálů za účelem dosažení maximální efektivity výroby.
Howie Machiery má speciálně navržený vytlačovací šroub pro práci s nejvyšším možným procentem recyklovaného materiálu, ať už se jedná o jednovrstvý nebo ABA stroj. To umožňuje výrobcům fólií být flexibilnější při výrobě různých produktů s různými recepturami a materiály. Jste připraveni rozšířit svou výrobní linku o náš stroj na vyfukování fólií HY-FM?
Pošlete svůj dotaz na ABA Blown Film Machine na:sara124hui.tang@gmail.com
Nebo Whatsapp:+8613515870599
